Небольшой комплекс по изготовлению доски для террасы

Террасная доска используется как внешнее напольное покрытие. Минусов данная полимерная доска не имеет, в отличие от остальных покрытий. Состоит материал из древесины и поливинилхлорида (далее — ПВХ).
В настоящее время террасная доска (другое наименование — декинг) используется при сооружении разнообразных построек для отдыха — веранд, беседок, летних кафе. Служит такое покрытие около 50 лет. Плюс террасной доски из полимера и древесины заключается в том, что в ее составе отсутствуют формальдегидные смолы, благодаря чему она безопасна в плане экологии.

Оборудование для изготовления декинга

Для изготовления террасной доски потребуется специальная аппаратура, в частности и для производства сырья. Допустим, если полимерная доска для террасы производится из древесной стружки, то сначала необходимо получить эту самую стружку. Для вас, самая выгодная бизнес идея — производство досок
Чтобы открыть собственное производство, потребуется приобрести оборудование. Ниже представлен список стадий изготовления досок, где также указано и оборудование, необходимое в первую очередь:
— машина для дробления стружки, сушильная машина, мельница (для древесной муки);
— миксер, аппаратура для гранулирования (для гранул древесно-полимерного композита или ДПК);
— шлифовальный аппарат, верстак для профиля ДПК и выдавливания узоров, очистительная машина.
Если купить уже готовые гранулы ДПК, то можно сократить первые две стадии. Существует огромный ассортимент указанных гранул на рынке, что способствует значительной экономии изначальных вложений (не требуется покупать дополнительную технику). В долгосрочной же перспективе лучше самостоятельно производить гранулы ДПК.
Данный проект предполагает организацию изготовления доски для террас из уже готовых гранул ДПК.117
Стадии в этом случае следующие:
— двухэтапная линия для экструзии, созданная на основе экструдера для доставки сырья (в форме конуса), устранение погрешностей, охлаждения; материал — гранулы ДПК;
— фрезерная машина для нарезания материала;
— шлифовальный верстак для придания поверхности матовости;
— машина для выдавливания рельефных узоров на поверхности;
— верстак для формирования текстуры в виде шероховатостей и царапин.

Расходы на открытие ДПК

Цены на оборудование могут сильно отличаться в зависимости от объемов доски, которую Вы собираетесь изготовлять, марки верстаков и стран-производителей. Согласно приблизительным подсчетам, все необходимое оборудование будет стоить 700000-800000 рублей.
Конечное изделие — типовые пустые профили ДПК и палубная доска, ширина которых около 24 см. Плотность — 1200-1400 кг/куб. м. Цвет может быть любым.
Кроме основных расходов, для развития производства потребуются оборотные материалы (примерно 600000 рублей):
— съем помещения (предоплата) — примерно 100000 рублей;
— покупка сырья (гранулы ДПК) на первый месяц производства — примерно 300000 рублей;
— реклама и продвижение товаров — примерно 50000 рублей;
— зарплата, налоги, транспортные и другие начальные затраты — примерно 150000 рублей.
Требуемая площадь цеха — 200-250 кв. м.
Требуемое число сотрудников — 4-5 человек.
Эффективность: 4 кв. м/час (800 кв. м декинга/месяц); работа при этом в 1 смену, 8 часов в сутки, 25 раб. дней в месяц.
Цена реализации 1 кв. м доски в среднем — примерно 1500-2000 рублей.
Выручка фирмы в случае изготовления 800 кв. м досок (цена за 1 кв. м — 1500 рублей) в месяц — 200000 рублей, чистая же прибыль — примерно 240000 рублей.
Основные показатели:
Стартовые вложения — 1300000 рублей;
Требуемая площадь помещения — 200 кв. м;
Число рабочих — 4 человека;
Чистый месячный доход — 240000 рублей;
Срок окупаемости — 11 месяцев;
Месячная выручка к концу года — 1200000 рублей.